Home | Resistencias Eléctricas Calentadoras | Resistencias Tipo Cartucho
Home
| Resistencias
Eléctricas Calentadoras |
Resistencias
Tipo Cartucho
Recomendaciones para mejorar la vida de las Resistencias Tipo Cartucho Alta Concentración |
|
Las Resistencias TEMPCO Tipo Cartucho Alta
Concentración han sido ampliamente usadas en distintas
aplicaciones desde 1972. Los usos más comunes que se le han
dado son en placas, moldes de plástico, dados de extrusión
inmersión en líquidos y calentamiento de aire. Una
selección mal hecha en las terminales para una aplicación
en particular puede ser causa para que fallen las resistencias. Sin
embargo no considerar otros aspectos importantes, también puede
tener un efecto negativo en la vida de la resistencia. Para obtener
los mejores resultados y asegurar una larga vida, es importante que se
evalúen cuidadosamente los siguientes factores. Temperatura de Operación La temperatura de operación de una resistencia
es el factor más importante en determinar las expectativas de
vida de una resistencia. La vida de una resistencia depende de la
temperatura actual del alambre de resistencia en el elemento
calentador y no en la temperatura de operación del proceso. Densidad de Watts de la Resistencia La densidad de watts de la resistencia tipo cartucho es
definida como los watts disipados por la pulgada cuadrada en la
superficie caliente del forro. Para un uso en particular la densidad
de watts de la resistencia, la rige la temperatura del alambre interno
de la resistencia. Estos factores son críticos para el
calentamiento adecuado en su uso y para las expectativas de vida de
las resistencias. Las características especiales de fabricación
proporcionan una excelente transferencia de calor, permiten que las
Resistencias Tipo Cartucho Alta Concentración operen a mayor
densidad de watts, mientras que mantienen la temperatura del alambre
de resistencia lo más bajo posible que cualquier otro modelo de
resistencia tipo cartucho. Determinando la Holgura Cuando se calienta una platina, molde, dado o en
sistemas de colada caliente con un Cartucho Alta Concentración
insertado en los barrenos, la holgura es un factor importante para
determinar las expectativas de vida de la resistencia. La holgura es
la diferencia entre el diámetro menor de la resistencia tipo
cartucho el diámetro máximo del barreno. Las partes frías
en la Resistencia Tipo Cartucho Alta Concentración pueden ser
menores en diámetro debido al compactado. Para determinar la
holgura, se debe de usar el diámetro menor sólo de la
parte caliente. Control de Temperatura y Ubicación del Sensor de Temperatura Para tener un mejor control de la temperatura de la
resistencia y por lo tanto de la temperatura del alambre de la
resistencia, el uso de un control de temperatura adecuado, y la
proximidad del sensor a la resistencia es muy importante. Las
resistencias de alta densidad de watts pueden generar calor más
rápido que la capacidad de disipar el calor del área que
las rodea. Esto crea diferencia térmica entre la resistencia y
el sensor. Mientras más cerca este el sensor de la resistencia
podrá tener un mejor control de la temperatura de la
resistencia. Cuando se mantiene el sensor alejado de la resistencia la
variación de la temperatura puede ser de cientos de grados,
esto se observa en varias aplicaciones especialmente en el inicio y en
ciclos termales muy calientes. A pesar de que la temperatura de
operación determinada puede ser baja, la resistencia puede
estar trabajando a muy altas temperaturas. Esto es una causa muy común
por lo que las resistencia fallen. Esta falla se puede reducir
utilizando controles de temperatura con sistemas de control, tiempo
proporcional y P.I.D. (Proporcional Integral Derivativo). Control de Poder Los métodos de control de poder afectan la
expectativa de vida de las resistencias. En general los controles "on-off"
económicos, incrementan la fatiga térmica y el rango de
oxidación en las resistencias, causando amplias oscilaciones de
la temperatura en la parte interna de la resistencia. Los
rectificadores de control de silicón (SCR’s) los Relays de
Mercurio y los relevadores de estado sólido pueden incrementar
la expectativa de vida de las resistencias reduciendo las oscilaciones
de temperatura en la parte interna de la resistencia. |